空気冷却 40KW IGBT インダクション加熱機 熱処理 / 溶接後 / 収縮装置

熱処理 PWHT 機械 溶接後 収縮嵌合 加熱

製品説明:

空冷式誘導加熱機は、従来の冷却水インフラの必要性をなくすように設計された高度な電磁加熱システムです。高効率の強制空冷システムを利用することで、この装置は、水源が利用できない、制限されている、または実用的でない産業用途に、柔軟でポータブル、メンテナンスフリーの加熱ソリューションを提供します。従来のシステムと同様の正確で迅速、エネルギー効率の高い加熱性能を提供しますが、セットアップの複雑さは大幅に軽減されます。

主な利点

不要 水の依存性冷却塔、チラー、ウォーターポンプ、配管の必要性を完全に排除します。遠隔地の現場作業、屋外の建設現場、厳格な水使用規制のある施設に最適です。
迅速な展開と携帯性:軽量でコンパクトな設計により、迅速な設置と容易な移設が可能です。プラグを差し込むだけで数分で加熱を開始できます。
低メンテナンスと高信頼性:スケール、詰まり、腐食、凍結などの一般的な冷却水の問題を排除します。ウォーターフィルターや化学処理は不要で、ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。
エネルギー効率と環境に優しい:ワークピース内で電気エネルギーを直接熱に変換し、損失を最小限に抑えます。クローズドループ空冷システムは、水の無駄と環境汚染を防ぎます。
正確なデジタル制御:直感的なヒューマンマシンインターフェース（HMI）を備えた完全にデジタル化された組み込み制御システムを備えています。一貫性のある再現可能な結果を得るために、手動、自動、クローズドループの温度制御モードをサポートします。

特徴:

高度な冷却システム:高性能空冷パワーモジュールとインダクタにより、連続重負荷下での安定した動作を保証します。
広い周波数と電力範囲:さまざまなワークピースサイズと加熱深度に対応するために、さまざまな出力（例：20kWから200kW以上）と周波数帯（例：800Hzから30kHz）で利用可能です。
インテリジェント保護:過電流、過電圧、相損失、過熱、異常負荷を監視する組み込みの包括的なアラームシステムにより、機器とオペレーターの両方を保護します。
柔軟なインダクタ:ソフトケーブル、クランプオンコイル、カスタム設計の空冷インダクタと互換性があり、複雑な形状、パイプ、大型構造部品に簡単に適応できます。
データ記録と統合:オプションのマルチチャンネル温度レコーダーとPLC/RS-485通信インターフェースにより、リアルタイムのカーブ追跡、プロセス文書化、自動生産ラインへのシームレスな統合が可能になります。

技術パラメータ: DSP-40KW 空冷誘導加熱機

用途:

1. 溶接・建設業
特に水が少ない現場作業において、ポータブル空冷ユニットの最も一般的な用途の1つです。
溶接予熱・溶接後熱処理（PWHT）:
用途: 割れ防止のための溶接前のパイプ、圧力容器、構造用鋼の予熱、および溶接後の応力除去。
空冷の利点: 屋外の建設現場、パイプライン、造船所では、従来の冷却用の水へのアクセスが困難です。空冷ケーブルとブランケットにより、作業者は重い水タンクやチラーを運ぶことなく、プラグを差し込むだけで加熱を開始できます。
水素焼き出し:
用途: 高強度鋼の遅延割れを防ぐために、溶接部を加熱して閉じ込められた水素を拡散させます。
主な特徴: 正確な温度制御（空冷ケーブルで最大400°F/204°C）により、電気溶接機器の近くでの水漏れのリスクなしに安全コンプライアンスを確保します。
　2. 機械メンテナンス・組立（MRO）
工場、鉱山、発電所のメンテナンスチームにとって、空冷誘導は大型機械のゲームチェンジャーです。
収縮嵌合（熱組立）:
用途: ギア、ベアリング、カップリング、またはローターを加熱して膨張させ、シャフトに簡単にスライドできるようにします。冷却されると、タイトな嵌合を形成します。
空冷の利点: ポータブルユニットを機械に直接持ち込むことができます。急速加熱により、オーブンやトーチを使用する場合と比較して数時間節約でき、水がないため、ワークショップでの汚れがありません。
ベアリング・ギアの取り外し（分解）:
用途: 固着したベアリングまたはギアを急速に加熱して膨張させ、取り外し可能にします。
主な特徴: 誘導加熱は金属部品に特化してターゲットを絞り、シャフトは冷たいままにします。これにより、シャフトの損傷を防ぎ、危険な裸火やスレッジハンマーの使用を回避します。
3. 自動車・製造業
生産環境では、空冷システムは清潔さと効率を提供します。
ろう付け・はんだ付け:
用途: 溶加材を使用して金属部品（ACコンプレッサー部品、ブレーキライン、モーター巻線など）を接合します。
空冷の利点: 空冷インダクタは一般的に軽量で、ロボットアームや自動組立ラインへの統合が容易です。水漏れによる敏感な電子部品や製品表面の損傷のリスクを排除します。
熱間成形・矯正:
用途: 金属棒またはシートを局所的に加熱して、曲げや矯正（例：歪んだシャフトの修正）を容易にします。
主な特徴: 短いサイクルタイムによりスループットが向上します。「水なし」の側面により、工場床はオペレーターにとって乾燥して安全に保たれます。
　4. 航空宇宙・エネルギー
厳格なプロセス制御と安全性を必要とする高価値産業。
複合材硬化・接着:
用途: 航空機構造物に使用される接着剤および複合材料の硬化。
空冷の利点: ホットスポットのない均一な加熱により、高価な航空宇宙材料の構造的完全性が保証されます。空冷ブランケットは柔軟で、複雑な曲面（胴体セクションなど）に適合します。
タービンブレード修理:
用途: コーティング除去または修理ろう付けのためにタービンブレードを加熱します。
主な特徴: 精密加熱により、デリケートで高価な部品の歪みを防ぎます。

カスタマイズ:

お客様のプロセスと要件に基づいて、さまざまな加熱アクセサリを提供および設計します。

パッケージ写真